什么是CNC？
數控機床由哪些部分組成？自動車床加工輸入/輸出設備、計算機數控裝置、伺服系統、機床本體和檢測反饋裝置，數控機床適合加工輪廓形狀復雜、加工精度要求高或必須用數學方法。解決的復雜曲線曲面的小批量零件；試制中的需多次改變設計的零件；加工工序較多的零件（箱體..
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淺談數控程序的編制方法
數控加工工藝是指采用數控機床加工零件時，所運用各種方法和技術手段的總和，應用于整個數控加工工藝過程。由于數控加工具有加工效率高、質量穩定、對工人技術要求相對較低、一次裝夾可以完成復雜曲面的加工等特點，所以，數控加工在模具制造行業的應用越來越廣泛，地位..
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不同的螺桿材料熱處理工藝
a耐高溫，高溫下不變形； b耐磨損，壽命長； c耐腐蝕，物料具有腐蝕性； d高強度，可承受大扭矩，高轉速； e具有良好的切削加工性能； f熱處理后殘余應力小，熱變形小等。 東莞螺桿常用材料目前我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、..
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采用數控車床加工螺紋的方法和精度
在目前的數控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法:G32直進式切削方法、G92直進式切削方法和G76斜進式切削方法。 1、G32直進式切削方法，由于兩側刃同時工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時，由于切削深度較大，刀..
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數控車床加工安全操作規程
一、數控車床加工安全操作基本注意事項 1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。 2、不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。 3、不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。 4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時..
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數控加工常見故障
1、如何有效檢驗加工過程數控代碼的合理性，避免刀具與機床、刀具與工件的意外碰撞； 2、如何對數控機床故障進行快速診斷和報警，避免機床的損壞和工件的報廢； 3、如何對刀具的破損、磨損進行準確、及時判斷，既要避免因過早換刀而造成的不必要的浪費，又要避..
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數控刀具切削部分材料的硬度
在數控車床加工過程中，鐵屑熱主要是通過鐵小和周圍介質進行傳達，影響切削溫度的主要因素是切削速度。為什么有些材料能夠在高溫下還依然能夠保持它的硬度呢，這主要是看材料的耐磨性能，所以選材很重要。切削形成的種類主要有單元、崩裂、帶狀、擠裂，其中帶狀、擠裂、..
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未來我國國產數控機床市場需求旺盛
數控機床是當代機械制造業的主流裝備，我國的數控機床已經經歷了30多年的跌宕起伏，隨著關鍵技術的突破和自主生產能力的形成，到2010年，我國數控機床的產量達到23.6萬臺，消費收入超過60億美元；到2011年，數控機床的產量達到25.71萬臺，創下歷史新高；截至2012年6月份..
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數控機床的自動化程度高
數控機床加工時，不需人工控制刀具，自動化程度高。帶來的好處很明顯。 1、對操作工人的要求降低：一個普通機床的高級工，不是短時間內可以培養的，而一個不需編程的數控工培養時間極短（如數控車工需要一周即可，還會編寫簡單的加工程序）。并且，數控工在數控機..
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“十二五”期間數控機床將迎來新的發展機遇
十二五期間我國將持續投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。在經濟的發展、國家政策大力支持、上下游產業振興等背景下，我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長，尤其是高檔數控機床將迎來更大的市場空間，未來35年，我國數控機床行業市場增長..
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